介紹:
工序名稱 | 束絞工序(JS-500、JS-630型束線機) | 編 號 | AICS/QESZ—35 | ||||
產品名稱 | 軟導體電纜 | 代 替 | |||||
執行標準 | GB/T9330-2008 | 型 號 | 規格 | 0.5-2.5mm2 | |||
一、適用范圍 本作業指導書適用于1.5mm2~6 mm2型等電纜軟導體電線芯的束絞工序。 二、工藝過程 1、按導體結構要求選擇銅線的規格、單線根數,并將成盤的單線分別裝到的放線架上。 2、將各單線頭穿過分線板并攏,經并線模、穿線嘴、引過機體,并將線頭固定在收線盤上。 3、按要求調好絞制方向,旋轉臂轉速、牽引線速。 4、開機試生產。 5、停機檢查束絞線芯的節距、絞向及外徑等工藝參數。 6、若經檢查節距、外徑、絞向都已符合要求時,則正式開機生產。 三、工藝技術要求 1、 束絞前應檢查銅線質量,銅線表面應清潔,無油、無水、無傷、無氧化變色。銅線直徑不得超公差(Φ0.126-0.40銅線的直徑偏差必須控制在±0.004mm以內)。 2、 放線時要給各放線盤以足夠、均勻的張力,防止松馳現象。 3、 單線標稱直徑、根數、束絞后線芯控制外徑、絞合節距、絞向必須符合表1的規定。 4、 收線盤具內表面應平整、光滑、無損傷線芯缺陷。裝盤高度至少要低于側板20mm。 5、 確保檢測器具齊全、精度準確。 6、 束絞成品每盤必須有標簽,注明所裝成品的規格、長度、操作者、生產日期等。成品線盤按“丁”字形擺放整齊。 7、 束絞線芯不允許整芯焊接,但單線允許焊接,焊接方法一般采用銀焊。單線直徑在0.20及以下的允許扭接。無論是銀焊還是扭接,在同一層內相鄰兩個接頭之間的距離應不小于300mm。 表1 序號絞合線芯標稱截面mm2絞合線芯結構絞合線芯控制外徑mm節距(mm)絞向出線速度m/min束絞轉速r/min備注 根數/單線標稱直徑mm10.516/0.200.95±0.0523.10左57.752500 20.7524/0.201.20±0.0529.89左74.702500 31.032/0.201.35±0.0532.92左82.302500 41.530/0.251.60±0.0539.24左98.102500 52.549/0.252.10±0.0551.68左129.202500 64.056/0.302.61±0.0563.95左159.882500 76.084/0.303.18±0.0577.91左194.782500 |
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